联系我们  |  加入收藏  |  设为主页
 
产品列表 PRODUCT
化工容器
反应釜设备系列
    -不锈钢反应釜
    -蒸汽加热导热油循环加热反应釜
    -外半管、盘管式反应釜
    -多功能分散釜
    -不饱和树脂、涂料设备
    -红外线加热高温反应釜
换热设备系列
    -列管式冷凝器
    -卫生级冷凝器
    -气-水热交换器
    -螺旋板式换热器
    -列管换热器系列
    -容积式加热、浮头式换热器
发酵、过滤、提取设备
    -发酵罐系列
    -多功能提取罐系列
    -种子罐
    -F型提取罐系列
    -中药酒精沉淀罐
    -空气、蒸汽、液体过滤器
    -DL系列袋式过滤器
    -IG-1.5型列管式过滤器
干燥、分散、混合设备
    -真空耙式干燥器
    -LG系列离心式刮板薄膜蒸发器
    -BM系列薄膜蒸发器
    -结晶(加热)切片机
    -圆筒式干燥器
蒸馏浓缩设备系列
    -真空减压浓缩罐
    -ZN-C型新型浓缩罐
    -WZN型外循环浓缩锅
    -ZN型真空减压浓缩罐
    -动态热回流提取浓缩罐
    -WZI型外加热式真空蒸发器
    -WZ 11 500-2000系列双效浓缩器(能回收酒精)
    -WZ 111 500-5000系列三效节能外循换环真空浓缩器(能回收酒精)
    -精馏回收塔
    -塔设备
    -酒精回收塔
    -切片机
    -Z系列高效旋转薄膜蒸发器
乳化设备系列
    -真空均质乳化机
蓄热器
蒸汽蓄热器
    -蒸汽蓄热器
    -蒸汽蓄热器(储能器)
除氧器
高效热力除氧器
    -高效热力除氧器
常温过滤式除氧器
    -常温过滤式除氧器
化学除氧器
    -化学除氧器
水处理设备系列
水过滤设备
    -机械过滤器
    -活性碳过滤器
    -多介质过滤器
    -保安过滤器(精密过滤器)
    -UF超滤装置
软化处理设备
    -逆流再生钠离子交换器
    -全自动软水器
RO反渗透装置
    -RO反渗透装置
节能器(余热利用回收)系列
冷凝水回收装置
    -冷凝水回收装置
锅炉自动排污节能装置
    -锅炉自动排污节能装置
节能型连续排污收能器
    -热管节能器(热管省煤器)
    -热管节能器(热管空预器)
    -热管蒸汽发生器(余热锅炉)
    -节能型连续排污收能器
其它设备系列
除污器、汽水分离器
    -除污器、汽水分离器
连(定)期排污膨胀器
    -连(定)期排污膨胀器
在线留言
欢迎来到留言系统,我们会
及时回复信息,请留心查阅。
新闻资讯/News Center
●您所在位置>>首页>>新闻资讯
 
高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用
发布者:  点击:81

钢包作为周转钢水的容器,不能直接上线盛装1600℃左右的钢水,必须提前预热,即通过烘烤器烘烤钢包内衬砖,达到所要求温度,才能上线使用。钢包烘烤质量对钢水温度有显著的影响,甚至可能影响连铸稳定生产。同时节能减排的政策对钢包烘烤温度和能耗也提出了更高的要求,所以钢包烘烤器在炼钢工艺中具有举足轻重的作用。

传统燃烧技术因大量的烟气余热得不到有效回收利用,热效率低。随着钢铁行业的发展,钢包烘烤器要求火焰具有较高的燃烧温度和一定长度及形状的燃烧带,同时在长度方向上具有理想的温度分布,实现内衬上下部位均匀加热。

为有效减小炼钢工艺温降,采用双蓄热式钢包烘烤器,降低钢包烘烤器燃气消耗,提高钢包内衬烘烤均匀性,达到高效节能的目的。

1高效节能钢包蓄热烘烤系统

1.1蓄热式燃烧技术

蓄热式燃烧技术也称高温空气燃烧技术(HTAC),主要通过高效蓄热体,将空气预热至1000℃以上,不但可以有效提高燃烧效率和燃烧温度,而且可以使钢包内温度场更加稳定均匀蓄热式烘烤器采用双喷嘴,烧嘴设计有预混燃烧室,空煤气预混合后燃烧,有效提高燃烧温度。双喷嘴交替燃烧,促进高温气体充分传热给低温区,减少热量损失,实现升温更快更均匀。高温空气燃烧技术具有高效节能与低NOx,CO2排放等多重优越性,从根本上攻克了长期困扰钢包烘烤烟气余热回收利用率低、对环境污染严重等重大技术难题。

蓄热式燃烧系统主要由鼓风系统、燃气系统和排烟系统三部分组成(见图1。其中,换向阀、烧嘴和控制系统是三个很为核心的设备。对于换向阀,由于其工作在高速切换的状态,设备稳定性成为主要考察的性能指标;对于烧嘴,面向工艺应用保障烘烤质量(包括烘烤温度和烘烤均匀性)是烧嘴结构优化的主要方向;对于控制系统,开发以减少超调量为目标的自适应控制技术是保障烘烤按曲线进行和实现节能烘烤的关键。

1.2烘烤曲线自动控制

蓄热式烘烤器的控制系统采用可变双限幅串级调节控制方法,以温度串级并联调节系统为主系统。在温度反馈控制方式中,选择串级调节控制方法控制钢包烘烤温度,通过改变煤气流量和空气流量来实现控温,以大修包烘烤为例,烘烤温度与烘烤曲线吻合度高,且调节阀调节频率较低,能有效提高调节阀使用寿命。

1.3烘烤器智能管理系统

监控系统新增上位机能实现多套钢包烘烤器集中监控。该系统提供维护操作界面,可完成各种监视及管理功能,同时还具有烘烤优化控制模式功能,增加节能效果。上位机监控基本功能是采集烘烤过程中各种过程数据,包括煤气流量、空气流量、空燃比、包盖温度和钢包号等,并以温度-时间曲线方式实时显示烘烤过程的温度变化趋势,实现对钢包烘烤过程的有效跟踪和监控。

2钢包蓄热式烘烤关键配套技术

2.1二位七通同轴换向阀

二位七通同轴换向阀成功解决了普通换向阀容易卡死、泄漏和寿命短等问题。该换向阀由柱面摩擦改为线摩擦,减小换向阀摩擦阻力,从而降低故障率。密封件采用铜滑块自动磨损补偿,防止窜气,保障排烟温度与烧嘴空燃比的准确性。空燃气换向阀的控制由原固定的换向频率,改为根据温度变化自动调整换向周期,从而延长换向阀内驱动气缸的使用寿命。

2.2换向时间自动调节技术

不同烟气温度同等的蓄热体积情况下,通过换向时间调节来提高燃烧温度以及换热效率,设置换向时间自动调节系统。当烟气温度较低时,换向时间设置较长,增加蓄热体蓄热量,有效提高低温烘烤阶段空气预热温度。跟踪在线温度变化不断调整换向时间,延长换向阀寿命,保障空气蓄热温度的同时达到极限节能的目标。

2.3烘烤烟气量实时调节

蓄热式钢包烘烤产生的烟气主要通过包沿和排烟管道排出,为达到极限节能,应降低包沿热量逸散。烘烤过程中,烟气量为一变化值,当蓄热室排烟量大于实际烟气发生量时,钢包中负压,会出现包沿吸冷风现象,降低烘烤温度;当蓄热室排烟量小于实际发生量时,包内正压,热烟气从包沿逸散,能源浪费。蓄热式烘烤技术采用烟气流量调节技术,根据煤气、空气流量以及包内温度对烟气量进行实时调节,保持包内微正压状态,使钢包既不吸冷风也不逸散热烟气,CO2排放大幅降低,实现节能目标的同时降低碳排放。

3 现场应用效果

高效节能钢包蓄热式烘烤技术在首钢京唐公司炼钢部运行已超过1年,设备总体运行良好。该烘烤器能够稳定保障钢包包盖处烘烤温度在1000℃以上,钢包包底耐材温度在800℃以上,同时实现平均节能率30%以上,烘烤温度曲线偏差在±45℃范围内,大幅提高了钢包作业的稳定性和热状态,降低了烘烤器的能源消耗。

4 结语

(1)钢包蓄热式烘烤器主要采用高速蓄热烧嘴、自动换向调节、烟气量自动控制以及智能集中监控系统,以实现节能和装备智能的目标。

(2)蓄热式钢包烘烤器设备总体运行良好,稳定保障钢包包盖处烘烤温度在1000℃以上,钢包包底耐材温度在800P以上,平均节能率达30%以上,节能效果显著,有效保障了钢包的热状态稳定。

(3)通过烟气量自动调节,减少烟气外逸,CO2排放大幅降低,实现节能目标的同时降低碳排放。

上一页:提高钢厂蓄热球蓄热能力的节能涂料
下一页:储能器的各种用处及其运用须知
    
 
 
Copyright © 2013 无锡川汇热电设备制造有限公司专业生产专业生产容积式换热器,节能蓄热器,储能器 All Rights Reserved.
地址:无锡滨湖区山水东路818号 邮编:214084 电话:0510-85553773/85555807
传真:0510-85550056 网址:http://www.wxchrd.com

无锡网络公司:君通科技